1.一种热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,包括:煤气管道,氮气输送
管道,用于打开或关闭所述煤气管道与所述氮气输送管道连通的氮气吹扫阀(4),采集所述
氮气输送管道中氮气压力值的氮气压力表(11),与所述氮气压力表(11)数据连接的PLC控
2.根据权利要求1所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,所述煤气
管道包括依次连接的高炉煤气管道A段(8)、高炉煤气管道B段(9)和高炉煤气管道C段(10),
以及安装在所述高炉煤气管道A段(8)与所述高炉煤气管道B段(9)之间的煤气切断阀(2),
以及安装在所述高炉煤气管道B段(9)与所述高炉煤气管道C段(10)之间的煤气燃烧阀(1)。
3.根据权利要求2所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,所述高炉
煤气管道A段(8)远离所述煤气切断阀(2)的一端作为高炉煤气管道入口(5)。
4.根据权利要求2所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,所述高炉
煤气管道C段(10)远离所述煤气燃烧阀(1)的一端作为热风炉陶瓷燃烧器的煤气入口(6)。
5.根据权利要求4所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,所述高炉
6.根据权利要求2所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,还包括有
与所述高炉煤气管道B段(9)连接的放散管道,和安装于所述放散管道之上的煤气管放散
7.根据权利要求6所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,所述放散
8.根据权利要求1所述的热风炉氮气吹扫煤气管道的报警系统,其特征是,所述报警
在冶炼的正常生产的全部过程中,热风炉在其工作循环中,存在着三种工作状态:燃烧、
焖炉以及送风。当热风炉状态由燃烧状态转为焖炉状态时,需要将煤气管道中的残余煤气
吹扫干净,否则进入下一个状态送风的过程中,往热风炉中充压充入冷风(也就从另一方面代表着充入
助燃空气),冷风经过热风炉加热遇到煤气管道中遗留的残余煤气就会引起管道爆炸事故。
发明人在研究中发现,为安全生产,现存技术也设置有报警系统,然而现有的报警
系统其检测原理是通过接近开关来判断氮气吹扫阀阀门的开关位置,只有当接近开关出现
故障,才会报警,在一些情景下,现有的报警系统并不能检测出氮气吹扫阀实际上并没有有
(1)当氮气吹扫阀开始动作时,阀门的感应铁弯曲或脱落,掉落到开的接近开关
上,开到位的接近开关亮了,或下雨天引起开到位接近开关亮了,实际上阀门没有动作,这
种情况下最终没有有效通氮气,很可能会造成管道中的煤气没有吹扫干净,而引起爆炸事
(2)当阀门的阀杆与阀芯脱销时,这样的一种情况下接近开关也会正常亮起,但实际上阀
芯没有动作,也会造成没有有效的通氮气,最终很可能会造成管道中的煤气没有吹扫干净,
准确检测,在氮气吹扫阀未有效打开时,进行及时报警,从而能够使人工及时检修,避免生
统,包括:煤气管道,氮气输送管道,用于打开或关闭所述煤气管道与所述氮气输送管道连
通的氮气吹扫阀(4),采集所述氮气输送管道中氮气压力值的氮气压力表(11),与所述氮气
压力表(11)数据连接的PLC控制器,以及与所述PLC控制器连接的报警器。
道A段(8)、高炉煤气管道B段(9)和高炉煤气管道C段(10),和安装在所述高炉煤气管道A
段(8)与所述高炉煤气管道B段(9)之间的煤气切断阀(2),和安装在所述高炉煤气管道B
在本实用新型的一个可选的实施例中,所述高炉煤气管道A段(8)远离所述煤气切
在本实用新型的一个可选的实施例中,所述高炉煤气管道C段(10)远离所述煤气
在本实用新型的一个可选的实施例中,还包括有与所述高炉煤气管道B段(9)连接
氮气输送管道,用于打开或关闭所述煤气管道与所述氮气输送管道连通的氮气吹扫阀,采
集所述氮气输送管道中氮气压力值的氮气压力表,与所述氮气压力表数据连接的PLC控制
器,以及与所述PLC控制器连接的报警器。在氮气吹扫阀需要打开时,一般的情况下氮气压力
表可以检测到预期的压力值的变化,从而能够供PLC控制器确定氮气输送管道已经有效地
打开。而当在需要打开氮气吹扫阀时,氮气压力表没检验测试到预期的压力值的变化,PLC控
制器就可以产生报警信号,以供报警器进行报警,从而本实用新型技术方案,能轻松实现准确
检测,在氮气吹扫阀未有效打开时,进行及时报警,从而能够使人工及时检修,避免生产过
其中,1:煤气燃烧阀;2:煤气切断阀;3:煤气管放散阀;4:氮气吹扫阀;5:高炉煤气
管道入口;6:热风炉陶瓷燃烧器煤气入口;7:氮气入口;8:高炉煤气管道A段;9:高炉煤气管
道B段;10:高炉煤气管道C段;11:氮气压力表;12:接PLC控制器。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在
没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而
不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定
有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间
的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员可以在一定程度上完成为基础,当技术方
案的结合出现相互矛盾或没办法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,在本实用新型的描述中,除非另有
说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种
关系,例如A和/或B。可以表示:单独存在A,同时存在A和B,以及单独存在B这三种情况。
另外需要说明的是,当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件,它可以
直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“外”、“远端”、“远离”等指示的方位或
位置为基于附图所示的方位或位置,仅仅是为便于描述,不能理解为对本技术方案的限
道,氮气输送管道,用于打开或关闭所述煤气管道与所述氮气输送管道连通的氮气吹扫阀
(4),采集所述氮气输送管道中氮气压力值的氮气压力表(11),与所述氮气压力表(11)数据
更为具体的,所述煤气管道包括依次连接的高炉煤气管道A段(8)、高炉煤气管道B
段(9)和高炉煤气管道C段(10),和安装在所述高炉煤气管道A段(8)与所述高炉煤气管道
B段(9)之间的煤气切断阀(2),和安装在所述高炉煤气管道B段(9)与所述高炉煤气管道C
段(10)之间的煤气燃烧阀(1)。在本实施例中,所述高炉煤气管道A段(8)远离所述煤气切断
阀(2)的一端作为高炉煤气管道入口(5)。在本实施例中,所述高炉煤气管道C段(10)远离所
述煤气燃烧阀(1)的一端作为热风炉陶瓷燃烧器的煤气入口(6)。所述高炉煤气管道C段
(10)的直径为1500mm。本实施例还包括有与所述高炉煤气管道B段(9)连接的放散管道,以
及安装于所述放散管道之上的煤气管放散阀(3)。具体的,所述放散管道的直径为150mm。
当热风炉处于燃烧状态,煤气燃烧阀1打开,煤气切断阀2打开,煤气管放散阀3关
闭,氮气吹扫阀4关闭,当热风炉燃烧转为焖炉时,关闭煤气切断阀2,打开氮气吹扫阀4,热
风炉煤气管道开始氮气吹扫,将管道B段,管道C段残余煤气吹扫干净,残余煤气经热风炉陶
瓷燃烧器煤气入口6到陶瓷燃烧器再到热风炉拱顶烧掉生成烟气再经烟道,烟囱排放出去,
当氮气吹扫阀4打开吹扫30秒后(具体根据工艺参数设定),关闭氮气吹扫阀4,打开煤气管
而当热风炉由焖炉转为送风时,往热风炉充压充入冷风(充入助燃空气),冷风经
过热风炉蓄热室加热为上千度的热风,热风经过燃烧器进入管道C段(此时煤气燃烧阀1关
闭状态),如果管道C段中的残余煤气没有吹扫干净,与高温热风混合将会引起管道煤气爆
在本实施例中,当热风炉实施停烧操作时,这时氮气压力表11的显示压力值(例如
典型值可以0.68MPa)记为高位参考值,打开氮气吹扫阀,开到位信号亮起,PLC程序开始检
测热风炉氮气管的显示压力值是否在15秒内从高位参考值降落到电脑画面设定一个低位
参考值(例如典型值为0 .3MPa)以下,如这时热风炉氮气管的显示压力值降到低位参考值
(0.3MPa)以下,说明氮气吹扫阀正常,热风炉煤气管道残余煤气得到一定效果吹扫,PLC程序不
报警。反之,如这时热风炉氮气管的显示压力值未降到低位参考值(0.3MPa)以下,说明氮气
吹扫阀有故障没有正常工作,热风炉煤气管道残余煤气没有正真获得有效吹扫,PLC程序输出报
氮气输送管道,用于打开或关闭所述煤气管道与所述氮气输送管道连通的氮气吹扫阀,采
集所述氮气输送管道中氮气压力值的氮气压力表,与所述氮气压力表数据连接的PLC控制
器,以及与所述PLC控制器连接的报警器。在氮气吹扫阀需要打开时,一般的情况下氮气压力
表可以检测到预期的压力值的变化,从而能够供PLC控制器确定氮气输送管道已经有效地
打开。而当在需要打开氮气吹扫阀时,氮气压力表没检验测试到预期的压力值的变化,PLC控
制器就可以产生报警信号,以供报警器进行报警,从而本实用新型技术方案,能轻松实现准确
检测,在氮气吹扫阀未有效打开时,进行及时报警,从而能够使人工及时检修,避免生产过
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本
实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要
件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附关联图标
此外,显然“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。系统权利要求中
陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用
参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对
本实用新型的技术方案做修改或等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范



